LDPE ekspresposeproduktionsproces

LDPE eksprestaske, et meget brugt emballageprodukt, dets råmateriale er lineær lavdensitetspolyethylen (LDPE) som hovedkomponenten. Designet af denne taske er kompakt, let, let at bære, med god elasticitet og trækstyrke. Samtidig er dets materiale ikke-giftigt og harmløst, sikkert og miljøbeskyttelse, velegnet til mad, daglige fornødenheder og andre produkters emballage. Derudover har ekspressposens unikke design også støv, fugt, stød og andre funktioner, som giver bekvemmelighed til transport og opbevaring af varer. Kort sagt,LDPE eksprestaskerer en integreret del af den moderne emballageindustri.

1. Klargøring af råvarer

Det vigtigste råmateriale til produktion af LDPE ekspresposer er lineær lavdensitetspolyethylen (LDPE) harpiks. Denne harpiks har fremragende fleksibilitet, trækstyrke og punkteringsmodstand, hvilket gør den til et ideelt materiale til fremstilling af ekspresposer. Derudover skal tilsætningsstoffer som antioxidanter og UV-stabilisatorer forberedes for at forbedre produktets levetid og stabilitet.

2. Ingredienser og blanding

LDPE-harpiks og tilsætningsstoffer sættes i blanderen i et bestemt forhold til fuld blanding. Det er nødvendigt at sikre, at de forskellige komponenter er jævnt fordelt under blandingsprocessen for at opnå de bedste fysiske egenskaber.

3, ekstruderekstrudering

Det blandede råmateriale sendes ind i ekstruderen, og efter opvarmning, smeltning, ekstrudering og andre trin dannes et kontinuerligt rør. Røret vil tjene som basismateriale til leveringsposen.

4. Formning og skæring

Det ekstruderede rør er støbt til at danne en film af en vis bredde og tykkelse. Derefter skæres det i poser af en vis længde af en skæremaskine. Dette trin kræver streng kontrol af posens størrelse for at sikre dens bekvemmelighed og anvendelighed under brug.

5. Kantforsegling og tryk

Den afskårne pose skal kantes for at forhindre den i at lække på grund af åbningen under brug. Kanten er normalt varmeforseglet eller limet. Herefter udskrives posen, herunder logo, mærke, adresse og anden information for nem identifikation og brug.

6. Kvalitetskontrol og emballering

Efter hvert produktionstrin er afsluttet, er det nødvendigt at udføre streng kvalitetskontrol. Dette omfatter dimensionstestning, styrketestning, udseendetest osv. for at sikre, at produkterne lever op til kvalitetsstandarder. Produkter, der består testen, vil blive pakket i et vist antal bundter, derefter pakket og mærket for nem opbevaring og transport.

7. Lager og salg

Det pakkedeLDPE eksprestaskervil blive opbevaret på lageret til salg eller forsendelse. I salgsprocessen skal produktet også kontrolleres igen for at sikre, at dets kvalitet lever op til kravene. Derudover kan produkter i henhold til kundernes behov også tilpasses til at opfylde forskellige kunders behov.

8. Konklusion

Gennem ovenstående trin har vi med succes afsluttet produktionen afLDPE eksprestasker. Denne produktionsproces sikrer ikke kun produktkvalitet og ydeevne, men forbedrer også produktionseffektiviteten og reducerer omkostningerne. Med fremskridt inden for videnskab og teknologi og ændringer i markedsefterspørgslen vil vi fortsætte med at optimere produktionsprocessen for at imødekomme kundernes behov.