Hvordan tilpasser man emballagen?

Først. Produktionsmetode

1. Designtegninger

Først og fremmest, i henhold til fabrikanternes krav og designkrav, er designtegningerne af emballagekartoner lavet. Tegningen skal indeholde kartonens størrelse, struktur, materiale og andre oplysninger til reference i den efterfølgende produktion af rigtige prøver.

2. Vælg materialer

I henhold til tegningskravene skal du vælge det passende papirmateriale. Almindeligt brugt papir er kraftpapir, whiteboardpapir, bestrøget papir osv. Papirets kvalitet og tykkelse har indflydelse på udseendet og strukturen af ​​den faste prøve.

3. Opret en skabelon

I henhold til designtegningen skal du lave skabelonen til emballagekartonen. Skabelonen er nøglen til produktionen af ​​rigtige prøver, som bestemmer kartonens form og størrelse. Når du laver skabelonen, skal den sikre, at størrelsen er nøjagtig, kanten er pæn, og vinklen er nøjagtig.

4. Indsæt og saml

Papiret klippes og klistres i henhold til skabelonen for at danne den foreløbige form af kartonen. Når du indsætter, skal du være opmærksom på papirets fladhed og vedhæftning for at sikre kvaliteten af ​​den faste prøve.

5. Slib og afslut

Efter den indledende samling er afsluttet, poleres papirboksen for at gøre dens udseende glattere og smukkere. Kontroller samtidig, om kartonens struktur opfylder designkravene, og ret den ukvalificerede del.

6. Overfladebehandling

I henhold til behovene udskrives overfladen af ​​den rigtige prøve, varmstempling osv. For at forbedre kartonens udseende og tekstur. Under forarbejdningsprocessen skal man sørge for at beskytte kartonens overflade mod at blive beskadiget eller snavset.

7. Størrelseskalibrering

Til sidst kalibreres den rigtige prøve for at sikre, at den stemmer overens med designtegningen. Størrelseskalibrering omfatter måling af kartonens længde, bredde, højde og vinkel og sammenligning med designtegningen. Hvis der er nogen fejl, skal det justeres i tide.

Anden. Forholdsregler

1. Materialevalg bør være passende

Papirets kvalitet og tykkelse har indflydelse på udseendet og strukturen af ​​den faste prøve. Derfor, når du vælger papir, skal den passende papirtype og specifikation vælges i henhold til designkravene og de faktiske behov.

2. Gør det forsigtigt

I processen med at lave rigtige prøver er det nødvendigt at være forsigtig og tålmodig og være opmærksom på detaljer. Fra tegningen af ​​designtegningen til produktionen af ​​skabelonen til påsætning og samling af kartonen er det nødvendigt at arbejde i nøje overensstemmelse med kravene.

3. Høj dimensionel nøjagtighed

Det kræves, at dimensionsnøjagtigheden af ​​den reelle prøveproduktion er højere, fordi når den reelle prøveproduktion er afsluttet, vil den efterfølgende masseproduktion være baseret på den. Derfor bør størrelsen måles og kalibreres flere gange under produktionsprocessen for at sikre, at nøjagtigheden lever op til kravene.

4. Afslut ordentligt

Overfladebehandling kan forbedre kartonens udseende og tekstur, men forkert behandling kan også medføre, at kartonen bliver beskadiget eller snavset. Derfor skal man være forsigtig i overfladebehandlingsprocessen og være opmærksom på at beskytte kartonens overflade.

5. Produktionsomkostningerne skal være rimelige

Selvom en god prøve er et nødvendigt skridt, er det også nødvendigt at være opmærksom på omkostningskontrol. Ved valg af papir, materialer og processer bør omkostningsregnskab udføres i henhold til den faktiske situation for at undgå spild og unødvendige udgifter.

For at tilpasse enpakkeboksder passer til dig, skal du overveje en række faktorer, herunder type, materiale, størrelse, design og detaljer. Opmærksomhed på detaljer og et rimeligt budget er nødvendig for at få skræddersyede emballagekasser til at opnå de bedste resultater og værdi.