Hvordan giver man kunderne digitale 3C-emballageprodukter af høj kvalitet?

I farvenboksudskrivning, mange aspekter af betingelserne vil påvirke kvaliteten af ​​udskrivning, behovet for at opretholde en beståelsesrate på mere end 99% er ikke let. For de påvirkende faktorer er også flere, såsom: trykudstyr, papirmateriale, brug af miljøvenlig blæk, tryktemperatur, den tekniske formåen hos den operative kaptajn osv., skabes et godt omdømme skridt for skridt. Vi brugerFSC papirkilde, brugen af ​​Tyskland, Schweiz, USA, Japan, Frankrig og andre steder til at importere mere end 100 avanceret trykning udstyr, den nuværende trykkeri værksted drift er hovedsagelig ansvarlig for den gennemsnitlige længde på 20 års kaptajn næsten halvdelen, rig teknologi og erfaring. International G7 farvestyring, 24 timers drift, for at sikre vores kvalitets- og leveringsstandarder. Hvordan opnår man kvalitetsstandarder? Først og fremmest skal vi ændre mængdekontrollen, såsom følgende 9 kvalitetskontrolpunkter.

1, tyndt papir udskrivning: vanskeligere at udskrive tyndt papir, 80G under det tynde papir, det tynde papir i udskrivningen er let at rynke, hvilket kræver, at maskinen fremskynder pladen, udskrivning justerer pressens hastighed korrekt.

2, tykt papir udskrivning: mere end 250 gram kaldes tykt papir, tykt papir udskrivning er let at gå off-plade. Det såkaldte tykke papir, når man udskriver den langsomme maskinoperation på samme tid, skal den store sugemaskine også justeres til det passende sugevolumen, i henhold til den virkelige situation for stedets fejlfinding. Ved udskrivning af tungt papir trykmaskine tab er relativt stort, skal operatøren spore og observere, i henhold til den detaljerede situation af forbrugsstedet teorien for at give korrekt bortskaffelse, for at undgå unødvendige tab.

3, pladefejlfinding: operatøren er mere kritisk, at være omhyggelig og opmærksom på driften, for at sikre, at styrken af ​​papirfremføringsdelen af ​​papbalancen, såvel som layoutfremstilling, montering, korrektion er også nøglen, layout positionering, så vidt muligt at opfylde og opfylde kravene i alle aspekter af pladen.

4, trykfarve: trykpressens hastighed er for høj, blækket er ikke tørt, og tryksagen er kraftig stabling, hvilket vil føre til den naturlige reproduktion af offsettrykfarven, penetration, spøgelser, overtryk og andre fænomener, sliden plade vil også udgøre slide print fænomenet, træk pladen træk print fænomen er også mere alvorligt, ovenstående resultater er meget sjældne, men også nemme at bortskaffe, helt kan undgås.

5, dårlig lysstyrke: klargør trykpladen før udskrivning, alt skal være klar, såsom: trykmateriale, verificere de forskellige typer af data fra trykpressen, blæklagskonditionering af blækvalsen, bevægelsen af ​​rulletrykket, hastigheden på trykkemaskinen. At synkronisere til stop, for at sikre kvaliteten af ​​digital 3C emballage tryksager.

6, trykstyrke: trykmaskine undgå super tykt papir trykning og fuld plade udskrivning, trykmaskinens tab er ikke god kontrol, ideelt set støder på mere end 350 gram papir tryksager, mange trykkerier er ikke villige til at acceptere ordrer, men også fuld pladetryk er virkelig ikke god kontrol. Vi ved, at når albummet udskrives, overføres bølgepap til slidsdelen gennem papirstyrevalsen og trykvalsen, og pappets fysiske egenskaber ændres i forskellige grader efter trykket fra rullen i overførselsprocessen , hvilket påvirker styrken af ​​den digitale 3C-emballage, så når vi støder på denne form for tryksager, kræves der pålidelige operationelle foranstaltninger under driftsprocessen for at afbøde negative effekter og påvirkninger.

7, farvekorrektion: batch ingen farveforskel, trykfarve kræver farve, billedet er lyst og skarpt lyskvalitet, men nogle af disse resultater og papirkvaliteten har også en vis korrelation, højkvalitetspapir printet ud af billedet mere skarpt lys kvalitet, samt blæk indeholder vægt kemiske komponenter, det vil angribe forskellige kemiske reaktioner i forskellige miljøer, såsom: Fugtighed, temperaturforskel, højt tryk osv., vil også føre til unormale ændringer i det trykte album, husk.

8, pre-press testversion: det vil sige, før den formelle udskrivning, er det nødvendigt at gå gennem en vigtig sekvens, almindelige virksomheder eller producenter direkte for at matche med farveversionen, ellers skal operatøren udskrive versionen som standard farve, efter flere rettelser, bekræfte og udskrive versionen er ikke tilbøjelig til formelt at sætte i tryk.

9, post-order arbejde: belastning kant, film, fordybning, syning skal være opmærksom på, enhver post-order arbejde er meget vigtigt, kan du forestille dig, denne gang, men virkningen af ​​den samlede, det vil sige, selv hvis du gør et godt stykke arbejde foran arbejdet, vil bagsiden af ​​en skødesløs føre til ensidigt arbejde forgæves, så hver proces af digital3C emballagebrugerdefineret udskrivning skal være omhyggelig med at fuldføre.